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  盛泽的纺织基因可追溯至三国时期，当时已开始栽桑养蚕。明代中叶，盛泽出现众多丝绸专业作坊，形成被称为“庄面”的绸市。时光流转，如今的盛泽已成为全世界纺织业集聚度最高的地区之一，拥有“从一滴油到一匹布”的完整产业链。

  仿真纤维材料作为战略性新材料，对产业链上下游变革具有先导性作用。依托中国东方丝绸市场数十年积累的产业优势，盛泽镇已经构建起覆盖“纤维研发、生产到终端应用”的全链条产业生态。目前，盛泽仿真纤维材料产业集群已汇聚75家重点仿真纤维材料企业，带动近千家纺织及上下游配套企业协同发展，在仿真纤维、高性能纤维及复合材料等领域形成技术壁垒，既是国内仿真纤维产业的“技术引领者”，也是国际纺织市场中极具话语权的“产业高地”。

  集群的崛起离不开有突出贡献的公司的“领头雁”作用。作为全世界纺织化纤领域的标杆企业，恒力集团凭借“从一滴油到一匹布”全产业链布局优势，在仿真纤维产业中，从上游原材料的供应到功能性面料的创新研发，不仅实现了自身的高水平质量的发展，更为盛泽仿真纤维材料产业集群进行了“托底”，充足表现了其上下游全链贯通的研发优势。

  盛虹化纤差别化细分产品品种类型达到上百种，做到了市场上差别化产品的100%覆盖，全行业领先。盛虹化纤新材料具备独特的技术优势，牵头组建的国家先进功能纤维创新中心，是全国第13家国家级制造业创新中心，也是第一家由非公有制企业牵头组建的国家级制造业创新中心。

  在细分领域，世祥纺织坚持差异化产品策略，成功研发出功能型异形涡流纺纱线；京奕集团深耕可降解再生纤维领域，形成三大核心产品矩阵；汉塔纺织自主研发的功能性膜材料，产品防水透湿性能已达国际领先水平；涂泰克后整理研发的“纳米湿法微多孔膜”制备技术，让纤维面料兼具防水、透气、环保特性，打破了国外技术垄断，被大范围的使用在运动户外、军工防护等场景。

  依托有突出贡献的公司的技术辐射效应，盛泽仿真纤维材料产业集群在创新、数字化、绿色化等维度持续突破。这些有突出贡献的公司不仅自身实力丰沛雄厚，更通过技术辐射带动了整个产业集群的中小企业协同发展。

  在技术攻坚层面，集群整合恒力、盛虹等龙头资源，重点突破阻燃有色涤纶工业丝、差别化超细纤维、高性能混纺纱线、AI+纺织大数据等关键技术。创新生态构建上，集群联合产业链企业与苏州大学、江南大学等高校搭建政产学研平台，建成江苏省（盛虹）纺织新材料研究院、仿生界面材料科学全国重点实验室、江苏省多模态数字孪生技术重点实验室等科研载体，实现从应用基础研究到产品质量标准制定的全流程衔接。

  数字化转型方面，集群以“工业互联网+纺织”为抓手，带领企业智能化改造。集群打造的“纺织化纤产业大脑”，可实现供应链协同、能耗优化等全流程数字化管理，带动集群内中小企业上云用数赋智，目前已有超7万台织机数据接入纺织化纤产业大脑。

  绿色低碳发展同样是集群的核心优势。吴江纺织循环经济产业园项目通过引进先进的技术和装备，发展智能纺织印染，计划将盛泽原先分散的纺织印染企业分批迁入园区，力争让入园企业的工业增加值年均提高15%，染色机综合浴比在1:5以下，水循环利用率达35%，氮、磷削减50%以上，建设用地节约30%，万元工业增加值能耗下降10%，尾水经湿地（绿岛）处理后排放。

  盛泽自古就以“日出万匹、衣被天下”闻名。如今，依托中国东方丝绸市场的平台优势，盛泽仿真纤维材料产业集群持续深化开放合作，已成为国内外纺织行业交流的重要窗口。集群连续多年主办“国际先进功能性纤维时尚可持续高峰论坛”等行业盛会。在品牌建设与市场拓展上，集群拥有中国消费名品区域品牌“盛泽织造”，依托“云纺城”电子商务服务平台，实现仿真纤维产品线上展示、线下交易的无缝衔接。

  集群已先后荣获“国家级出口丝绸及其产品质量安全示范区”“国家外贸转型升级基地（纺织）”“全国诚信示范市场”“全国纺织工业先进集体”“全国标准化示范市场”等，品牌影响力持续攀升。

  未来，集群将以“引领全球仿真纤维产业高质量发展”为目标，进一步整合恒力、盛虹等有突出贡献的公司资源，构建“协同创新、数字融合、绿色低碳”的产业生态。同时，集群将深化对外开放合作，持续办好行业高端展会，助力中小企业拓展全球市场。通过完善产业链、优化供应链、提升价值链，盛泽仿真纤维材料产业集群将加速实现从“量的扩张”到“质的飞跃”，向着“世界级仿真纤维材料产业集群”的目标稳步迈进，为我国纺织产业高水平发展贡献“盛泽力量”。